一、小修項(xiàng)目

1、清除隔離開(kāi)關(guān)表面的灰塵和污垢，檢查有無(wú)機(jī)械損傷，更換損傷嚴(yán)重的部件；

2、清除傳動(dòng)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)裸露部分的灰塵和污垢，對(duì)主要活動(dòng)環(huán)節(jié)加潤(rùn)滑油；

3、檢查接線端、接地端的連接情況，擰緊松動(dòng)的螺栓，檢查觸頭有無(wú)燒傷；

4、清除個(gè)別部件的缺陷，清理觸頭的接觸面，涂凡士林油等；

5、進(jìn)行3~5次分、合閘試驗(yàn)，觀察其動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確；檢查機(jī)械連鎖、電氣連鎖和輔助開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)有無(wú)卡滯或傳動(dòng)不到位的現(xiàn)象。

二、大修項(xiàng)目

1、導(dǎo)電系統(tǒng)的檢修

1）觸頭部分要用汽油或煤油清洗掉油垢，用紗布擦掉接觸表面的氧化膜，用銼刀修整燒斑；

2）檢查所有的彈簧、螺絲、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)、屏蔽罩、軟連接和軸承等應(yīng)無(wú)完整缺陷；

3）修整或更換損壞的元件，最后分別加凡士林油或潤(rùn)滑油裝好。

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修

1）清掃掉外露部分的灰塵和污垢；

2）檢查拉桿、拐臂軸、蝸輪和傳動(dòng)軸等部分應(yīng)無(wú)機(jī)械變形或損傷，動(dòng)作應(yīng)靈活，銷(xiāo)釘應(yīng)齊全、牢固；

3）各活動(dòng)部分的軸承、蝸輪等處要用汽油或煤油清洗掉油泥，加適量的潤(rùn)滑油脂；

4）檢查動(dòng)作部分對(duì)帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合要求；

5）限位器、制動(dòng)裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作準(zhǔn)確。

3、檢查并旋緊支持底座或構(gòu)架的固定螺絲；接地端應(yīng)緊固，接地線應(yīng)完整無(wú)損。

4、根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)或有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，調(diào)整閘刀的張開(kāi)角度或開(kāi)距；調(diào)整合閘的同期性、接觸壓力和備用行程等。

5、檢查機(jī)械連鎖與電磁連鎖裝置應(yīng)正確、可靠，有缺陷時(shí)應(yīng)處理調(diào)試好。

6、清除輔助開(kāi)關(guān)上的灰塵和油泥，檢查并調(diào)整其小拐臂、傳動(dòng)桿、小彈簧及觸片的壓力，打磨接觸點(diǎn)，在活動(dòng)關(guān)節(jié)處加潤(rùn)滑油以使其動(dòng)作正確，接觸良好。

7、對(duì)支持底座構(gòu)架、傳動(dòng)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬外露部分除銹刷漆；對(duì)導(dǎo)電系統(tǒng)的法蘭盤(pán)、屏蔽罩等部分，根據(jù)需要涂相色漆等。

三、試驗(yàn)

1、對(duì)絕緣子或絕緣拉桿進(jìn)行絕緣試驗(yàn)；

2、對(duì)工作電流接近額定電流的刀閘或因過(guò)熱而更換新觸頭、導(dǎo)電系統(tǒng)拆動(dòng)較大的刀閘進(jìn)行接觸電阻試驗(yàn)；

3、對(duì)電動(dòng)或氣動(dòng)刀閘操作部分的二次回路、各元件以及電磁鎖、輔助開(kāi)關(guān)的絕緣，用500V或1000V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，應(yīng)不小于1MΩ；并進(jìn)行1000V的交流耐壓實(shí)驗(yàn)。

總之，檢修后的隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)達(dá)到絕緣良好、操作靈活、分閘順利和合閘接觸可靠四點(diǎn)基本要求。同時(shí)在操作中，各部件不能發(fā)生變形、失調(diào)和振動(dòng)等異常情況。接線端和接地端連接應(yīng)牢固可靠。

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